Zuverlässige Qualitätssicherung von Leiterplatten

Anbieter zum Thema

Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG

Beta LAYOUT GmbH

Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH

Alicona Imaging GmbH

Flächenhafte Messung der Frästaschen

Im weiteren Prozess der Leiterplattenherstellung werden so genannte Frästaschen oder Chip-Pockets in die Leiterplatte gefräst, in welche der Endkunde später seine Chips einpasst. Das Bestücken und Kleben der Chips in die Frästasche wird als Chip-on-Board-Technik bezeichnet. Dabei ist die Form und Ebenheit der gefrästen Freiformen ausschlaggebend für die Bestückung der Silizium-Chips.

Durch die Rauheitsmessung mit Alicona ist es Optiprint gelungen, ein besseres Verständnis für die Wechselwirkung zwischen Oberflächeneigenschaften und Montageprozess zu erlangen. In weiterer Folge erzielte der Hersteller damit eine signifikante Effizienzsteigerung bei der Herstellung. Um die richtige Oberflächengüte und damit optimales Bestücken sicher zu stellen, misst Optiprint die Höhenstufen sowie die Form und Ebenheit der Chip-Pockets.

"Erst durch die flächenhafte Rauheitsmessung haben wir den Prozess der Frästasche in den Griff bekommen", führt Simon Hütter aus.

3D-Profilformmessung der Bondkontakte

Ein weiterer Bearbeitungsschritt ist die Kontaktierung der Chips-on-Board. Die elektrische Verbindung der Chips mit der Leiterplatte wird durch Bonddrähte realisiert. Diese Technik nennt sich Drahtbonden. Fehler auf den Bondkontakten, wie Unebenheiten oder Verschmutzungen, führen zu fehlerhaften Bondverbindungen.

Um fehlerhafte Verbindungen zu vermeiden, misst Optiprint mit der Alicona 3D-Profilmessung die Form und Koplanarität der Kontaktflächen auf der Leiterplatte und schafft dadurch ideale Voraussetzungen für das Drahtbonden.

Folgende Messaufgaben an einer Multilayer-Leiterplatte werden mit der 3D-Messtechnik von Alicona präzise erfasst und dokumentiert:

• Bohrtiefe und Durchmesser der Sacklöcher

• flächenhafte Rauheit am Übergang von Oberfläche zu Bohrloch

• flächenhafte Rauheit und Ebenheit am Grund der Sacklöcher

• flächenhaften Topografie- und Ebenheitsmessung der Frästaschen (Chip-
  Pockets)

• 3D-Profilformmessung der Bondkontakte

• Analyse und Bewertungen von Qualitätsmerkmalen

"Unsere Kunden stellen mit Optiprint-Leiterplatten absolute Spitzenprodukte her. Zur Qualität der Produkte und dem damit verbundenen Unternehmenserfolg tragen die maßgeschneiderten 3D-Messlösungen von Alicona maßgeblich bei. Wir empfehlen Alicona jedem sehr gerne weiter", erklärt Simon Hütter abschließend.

* Simon Hütter ist Qualitätsmanager bei der Optiprint AG in Berneck (CH).

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