Resilienz der Lieferkette Schwankungen bei den Lieferzeiten und Investitionen im Blick

Von Thomas Foj * 5 min Lesedauer

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Lieferkettenschwankungen sind ein wiederkehrendes Merkmal eines sich strukturell wandelnden Marktes. Entscheidend ist nicht allein die Reaktion auf längere Lieferzeiten, sondern die frühzeitige Einordnung ihrer Ursachen und Auswirkungen. Wie, verrät dieser Beitrag.

Supply Chain Management: Der zentrale Wandel in der modernen Resilienz der Lieferkette ist der Übergang von einer reaktiven Schadensbegrenzung hin zu vorausschauender Planung.(Bild:  Gerd Altmann /  Pixabay)
Supply Chain Management: Der zentrale Wandel in der modernen Resilienz der Lieferkette ist der Übergang von einer reaktiven Schadensbegrenzung hin zu vorausschauender Planung.
(Bild: Gerd Altmann / Pixabay)

Während eines Großteils des vergangenen Jahrzehnts wurden die Beschaffungsstrategien für Halbleiter auf Effizienz hin optimiert. Just-in-Time-Bestandsmodelle, schlanke Puffer und eng abgestimmte Lieferketten reduzierten die Betriebskosten und verbesserten die Reaktionsfähigkeit. Die Erfahrungen der Jahre 2024 und 2025 haben jedoch die Grenzen eines solchen Ansatzes aufgezeigt.

Anstatt Verlängerungen der Lieferzeiten pauschal als Zeichen für Engpässe zu betrachten, sollten sie als Risikoindikatoren verstanden werden – manchmal systemisch, manchmal kategoriespezifisch und manchmal auf einzelne Hersteller beschränkt. Richtig interpretiert, werden Lieferzeitdaten, wie sie in den vierteljährlichen Trendliner-Berichten von Avnet Silica enthalten sind, zu einem Planungsinstrument statt zu einer Quelle der Unsicherheit.

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Systematische Signale: Was die Volatilität von NAND-Speichern verrät

Die Entwicklung bei NAND-Flash-Speichern im vergangenen Jahr ist ein deutliches Beispiel für systemische Belastungen im Gegensatz zu vorübergehenden Störungen. Die Nachfrage nach diesen Produkten erholte sich im Laufe des Jahres 2024 und beschleunigte sich 2025, angetrieben durch Investitionen in Rechenzentren, KI-Infrastruktur und speicherintensive Anwendungen. Die daraus resultierende Verlängerung der Lieferzeiten für NAND-Bausteine war nicht das Ergebnis von Panikkäufen oder plötzlichen Lieferausfällen, sondern vielmehr ein Hinweis auf einen Markt, in dem die Kapazitäten während des vorangegangenen Abschwungs bewusst eingeschränkt worden waren.

Die NAND-Fertigung ist kapitalintensiv, geografisch konzentriert und äußerst empfindlich gegenüber Auslastungsraten. Wenn die Nachfrage wieder anzieht, lassen sich Kapazitäten nicht kurzfristig erhöhen. In diesem Zusammenhang sind längere Lieferzeiten ein strukturelles Signal, das die physischen Beschränkungen und die wirtschaftlichen Gegebenheiten der Lieferantenbasis widerspiegelt und nicht auf vorübergehende Ineffizienz zurückzuführen ist.

Für Einkäufer lautet die Erkenntnis daraus, dass Diversifizierung und strategische Lagerbestände keine defensiven Reaktionen, sondern strategische Vermögenswerte sind. Wo Fertigungskapazitäten geografisch konzentriert sind und kurzfristig nur begrenzt ausgeweitet werden können, vergrößert die Abhängigkeit von minimalen Lagerbeständen das Risiko. Die Verlängerung der Lieferzeiten bei NAND-Speichern war daher ein nachvollziehbares Ergebnis der allgemeinen Marktdynamik und unterstreicht die Notwendigkeit von Beschaffungsstrategien, die strukturelle Risiken frühzeitig erkennen.

Strategische Lagerhaltung in der Praxis: Der Fall SRAM

Während die Situation bei NAND-Speichern den systemischen Druck verdeutlicht, zeigt sich bei SRAMs, wie ein frühzeitiges Erkennen von Trends die Auswirkungen erheblich mindern kann. In der ersten Hälfte des Jahres 2025 verlängerten sich die Lieferzeiten für SRAM allmählich und bewegten sich von einem historisch stabilen Bereich von zwei bis acht Wochen in den zweistelligen Bereich. Bis zum vierten Quartal hatten sich die Lieferzeiten für viele Produktlinien auf sechzehn Wochen und mehr verlängert (Bild 1).

Bemerkenswert ist nicht die Expansion an sich, sondern ihre Sichtbarkeit. Die Trendliner-Daten zeigten den Wendepunkt deutlich, bevor sich die Lieferzeiten operativ störend auswirkten. Einkäufer, die die Signale des zweiten Quartals und des frühen dritten Quartals verfolgten, konnten so ihre Bevorratungsstrategien rechtzeitig anpassen, sich Lieferkontingente sichern oder Alternativen prüfen, ehe sich Komponenten weiter verknappten.

Der zentrale Wandel in der modernen Resilienz der Lieferkette ist folglich der Übergang von reaktiver Schadensbegrenzung zu vorausschauender Planung. Eine strategische Lagerhaltung, die sich eher an Trendindikatoren als an Schlagzeilen orientiert, ermöglicht es Unternehmen, Schwankungen abzufedern, ohne auf Notfallbeschaffungen oder überhöhte Aufschläge zurückgreifen zu müssen. In diesem Zusammenhang ist die Aufstockung von Lagerbeständen eine sinnvolle Optimierungsstrategie.

Unterscheidung zwischen Marktbelastungen und Herstellerrisiken

Relevant in diesem Umfeld ist die Unterscheidung zwischen allgemeinen Marktbelastungen und herstellerspezifischen Engpässen. Nicht alle Verlängerungen der Lieferzeiten haben die gleichen Auswirkungen. Einige spiegeln eine echte Kapazitätsbelastung in einer gesamten Produktkategorie wider; andere deuten auf Lieferantenkonzentration, Lücken im Produktportfolio oder Betriebsstörungen bei einzelnen Anbietern hin.

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Die Daten der Trendliner-Berichte von Avnet Silica zeigen für die Jahre 2024 bis 2025 zunehmende Abweichungen zwischen Lieferanten innerhalb derselben Bauteilfamilien. In einigen Fällen wiesen vergleichbare Teile sehr unterschiedliche Verfügbarkeitsprofile auf, was darauf hindeutet, dass das Risiko nicht gleichmäßig verteilt war. Einkäufer, die alle Änderungen der Lieferzeiten als marktweite Signale betrachten, laufen Gefahr, diese Nuancen zu übersehen.

Hier kommt der vergleichenden Analyse eine entscheidende Rolle zu. Das Verständnis dafür, wie sich Lieferzeiten im Vergleich zu Wettbewerbern entwickeln, ermöglicht es Beschaffungsteams zu erkennen, wann Diversifizierung, Neukonzeption oder Lieferantenwechsel das Risiko sinnvoll reduzieren können. So betrachtet wird die Volatilität der Lieferzeiten zu einem diagnostischen Signal und nicht nur zu einer einfachen Warnung.

Ein konstruktiver Ausblick: Kapazitätsinvestitionen als Druckventil

Zwar haben kurzfristige Schwankungen zugenommen, doch die mittelfristigen Aussichten haben sich deutlich positiver entwickelt (Bild 2). Die Investitionsdaten deuten auf einen erneuten Expansionszyklus hin, wobei die Investitionsausgaben im Halbleiterbereich im Jahr 2026 voraussichtlich um etwa 5,1 % steigen werden. Wichtig ist, dass sich diese Investitionen nicht auf schrittweise Kapazitätserweiterungen beschränken, sondern zunehmend auf den Ausbau geografisch diversifizierter Fertigungskapazitäten und resilienterer Lieferketten ausgerichtet sind.

Diese Entwicklungen deuten darauf hin, dass der derzeitige Lieferdruck keine dauerhafte, sondern eine vorübergehende Einschränkung darstellt. Sobald neue Anlagen in Betrieb gehen, werden sie die Versorgungssicherheit verbessern und das Risiko einer zu starken geografischen Konzentration einzelner Fertigungsschritte verringern.. Vor diesem Hintergrund markierte das Jahr 2025 vor allem den Übergang zwischen Investitionsentscheidungen und dem Hochlauf neuer Produktionskapazitäten.

Lagerinvestitionen dienen heute folglich einem strategischen Zweck: Sie überbrücken die Lücke zwischen eingeschränkter Versorgung und zukünftiger Widerstandsfähigkeit. Anstatt Pessimismus zu signalisieren, spiegelt eine disziplinierte Lagerhaltung das Vertrauen wider, dass die heutige Volatilität durch die Kapazitäten von morgen gelöst wird.

Zusammenfassung: Von Unsicherheit zu Vorteil

Die Weiterentwicklung von Just-in-Time-Strategien bedeutet nicht, Effizienz aufzugeben, sondern sie neu zu definieren. Lieferzeiten sind nicht mehr nur Lieferkennzahlen – sie sind Signale dafür, wo Risiken liegen und wo die Planung angepasst werden muss. Diese Signale zu interpretieren, ihre Ursachen zu unterscheiden und frühzeitig zu handeln, können Volatilität in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln.

So betrachtet machen die Daten aus den Jahren 2024 und 2025 für 2026 und darüber hinaus eines deutlich: Resilienz entsteht nicht dadurch, dass man die nächste Störung vorhersagt, sondern dadurch, dass man strukturelle Muster erkennt, sobald sie sich abzeichnen. Strategien wie der Aufbau enger Beziehungen zu Distributoren und Avnet Silicas Trendliner unterstützen diesen Mentalitätswandel und ermöglichen es Einkäufern, von der reaktiven Bewältigung von Engpässen hin zu einem gezielten Risikomanagement überzugehen. Letztendlich kann dies den Unterschied ausmachen zwischen einer Positionierung, die es nicht nur ermöglicht, Marktzyklen zu überstehen, sondern sie auch souverän zu meistern. (mk)

* Thomas Foj ist Vice President Supplier Management, Solutions & Digitalization EMEA bei Avnet Silica.

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