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Silikongele

100% sicher vergossene Module auch nach 2000 Stunden bei 210 °C

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Anbieter zum Thema

Wacker Chemie AG
MES Electronic Connect GmbH & Co. KG
MTM Power Messtechnik Mellenbach GmbH
Shanghai Yongming Electronic Co., Ltd.

Modulare Systeme für die problemlose Verarbeitung

Der zunehmende Einsatz von Silikon-Vergussmassen in modernen Fertigungsstraßen mit immer kürzeren Taktzeiten stellt hohe Anforderungen an Aushärtegeschwindigkeit, Prozesseigenschaften und Flexibilität des Systems sowie an seine Robustheit. Modulare Vergusssysteme, die flexibel an die jeweiligen Prozesse angepasst werden können, sind deshalb zunehmend gefragt.

Der besondere Vorteil eines modularen Systems für Vergussmaterialien besteht darin, dass je nach Prozessanforderung, verschiedene Katalysatoren zur Abmischung des Basis-Silikons zur Verfügung stehen.

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Das Unternehmen WACKER bietet beispielsweise für seine Zwei-Komponenten-Vergussmasse SEMICOSIL 915 HT mit den Katalysatoren ELATOSIL CAT PT, ELASTOSIL CAT PT-F und ELASTOSIL CAT UV zahlreiche Variationsmöglichkeiten an.

Damit lassen sich auf einfache Weise unterschiedliche Verarbeitungs- und Vernetzungszeiten einstellen, von relativ langsam aushärtenden thermischen Systemen bis hin zu einer extrem schnellen, mit UV-Licht initiierten Aushärtung.

Ein an die gleiche Charge gebundener Einsatz der beiden Komponenten ist nicht mehr notwendig. Der Anwender gewinnt somit ein Höchstmaß an Flexibilität. Gleichzeitig besitzt das System eine erhöhte Robustheit und Verarbeitungstoleranz. Kleinere Abweichungen vom Mischverhältnis 10:1 sind unproble- matisch.

Durch UV-Vernetzung kurze Taktzeiten in der Produktion

Die Massenproduktion von Halbleitermodulen erfordert eine Reihe von sequenziellen Einzelprozessen, deren Taktzeiten möglichst aufeinander abgestimmt und minimiert werden müssen.

Zweikomponentige, UV-aktive Systeme mit ELASTOSIL CAT UV erlauben einerseits eine lange Verarbeitungszeit; andererseits helfen sie Spülverluste zu vermeiden, wie sie bei längeren Produktionsunterbrechungen auftreten können.

Kombinationen mit SEMICOSIL-Vergusspolymeren wie beispielsweise SEMICOSIL 912 oder SEMICOSIL 914 werden bereits erfolgreich eingesetzt, um Taktzeiten von etwa 30 Minuten auf unter 10 Sekunden zu verkürzen.

Durch ein viskoseres, thixothropes Silikongel wie beispielsweise SEMICOSIL 914 kann in Kombination mit ELASTOSIL CAT UV auf dem Substrat ein Kantenschutz generiert werden, der gleichzeitig als Damm dient, um ein Bauteil mit einem niederviskosen Silikon wie etwa SEMICOSIL 912 zu vergießen.

Nach der Belichtung mit ultraviolettem Licht kann die Komponente bereits nach wenigen Sekunden für den folgenden Verarbeitungsschritt gedreht werden (Quelle: Thomas Stockmeier, From Packaging to Un- Packaging – Trends in Power Semiconductor Modules; Proceedings of the 20th International Symposium on Power Semiconductor Devices and IC's 2008 (ISPSD '08), pp. 12-19).

* Philipp Müller und Markus Jandke sind Anwendungstechniker im Geschäftsbereich WACKER SILICONES der Wacker Chemie AG, München.

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