Optiken und Linsen

Die Vorteile von Polycarbonat-Kunststoffen für die LED-Lichttechnik

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Lichtmanagement mit Polycarbonat-Folien und -Platten

Spritzgegossene Diffusoren und Reflektoren sind häufig eine einteilige Alternative zu mehrkomponentigen Folien- und Linsensystemen, die oft aus mehreren Materialien bestehen. Es resultieren einfachere und schneller montierbare Baugruppen. Folien- und Plattenhalbzeuge aus Polycarbonat haben in manchen Anwendungsfällen der LED-Lichttechnik Vorteile gegenüber Spritzgussmaterialien. Folien kommen zum Einsatz, wenn sehr flache und platzsparende Baugruppen zu fertigen sind. Zur Anwendung kommen Diffusor-, Reflektor-, Lichtlenk- und Lichtauskopplungsfolien – letztere sind beispielsweise in OLED-Flächenstrahlern. Diffusor- und Reflektorfolien haben großes Potenzial in den Backlight Units von Thin-Film-Transistor- (TFT-) und Liquid-Crystal- (LC-)Bildschirmen.

Ein Produktbeispiel für eine Reflektorfolie ist Makrofol LM 327. Es zeigt vor weißem Hintergrund eine Lichtreflexion von ≥97 Prozent laut ASTM E 1331. Lichtlenkende Makrofol-LM-Folien sind dreidimensional verformbar nach Thermo- oder HPF-Verformung, so dass sie beispielsweise aus Reflektor-Folien kompakte und leichte Mischboxen herstellbar sind.

Diffusor-Folien bieten zusätzlich den Vorteil, dass sie bedruckbar sind. Sie eignen sich dazu, partiell homogen durchleuchteter Dekore zu erzeugen. Massive Diffusorplatten aus Polycarbonat bewähren sich vor allem in großflächigen und dabei flachen LED-Lampen und -Leuchten. Die Schlagzähigkeit des Kunststoffs schützt die Lampen zugleich vor Stößen.

Bayer MaterialScience hat ein Sortiment an Diffusorplatten mit Dicken von 1,5 und 3 mm aufgebaut. Darunter sind Varianten, die sehr warm wirkendes Licht abgeben oder bei ausgeschalteten LEDs das Umgebungslicht auffällig reflektieren und dadurch einen edlen optischen Eindruck hinterlassen. Das Produkt heißt Makrolon DX warm bzw. DX cool.

Die LED-Kühlkörper aus Polycarbonat

Im Wärmemanagement von LEDs eröffnen sich für das Polycarbonat ebenfalls Chancen. Als Alternative zu Kühlmaterialien, wie beispielsweise Aluminium, wurden thermisch sehr leitfähige Materialvarianten für LED-Kühlkörper entwickelt. Ein Beispiel ist Makrolon TC8030, dessen thermische Leitfähigkeit mit 20 W/m*K (gemessen nach ISO 22007-2) etwa hundertmal höher ist als die von Standard-Polycarbonat. Seine Flammwidrigkeit zeigt sich in der Einstufung V0 bei einer Prüfkörperdicke von 2 mm in Tests nach der Brandschutznorm UL 94 des amerikanischen Prüfinstituts Underwriters Laboratories.

Grundsätzlich bietet Polycarbonat viel größere Freiheiten in der Formgebung der meist geometrisch komplizierten Kühlrippen für Leuchten als Aluminium. Außerdem entsteht im Spritzguss im Gegensatz zum Aluminiumguss ein Bauteil, das nicht nachbearbeitet werden muss und sogar noch spürbar leichter ist.

* Dr. Klaus Reinartz ist Leiter des Marketings LED-Beleuchtung in Europa, Nahost, Afrika und Lateinamerika, Business Unit Polycarbonates, Bayer MaterialScience, Leverkusen. Michael Gläßer ist technischer Experte für Folienentwicklung und –anwendung in Europa, Nahost, Afrika, Geschäftsbereich Coatings, Adhesives, Specialties, Bayer MaterialScience, Dormagen.

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