Am Puls der Zeit Schnelles Prototyping in hoher Qualität

Der Elektronikfertiger beflex electronic im schwäbischen Frickenhausen hat sich mit umfangreichem Know-how auf das schnelle Prototyping spezialisiert. Einer der Erfolgsfaktoren hierfür dürfte unter anderem der hochflexible Bestückungsautomat von Essemtec sein.

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TRACO ELECTRONIC GMBH

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beflex electronic

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Schritt für Schritt hat sich beflex electronic in Frickenhausen entwickelt. Seit seiner Gründung im Jahr 1999 kann der Betrieb heute auf drei weitere Niederlassungen verweisen, die unter dem Fokus der Kundennähe eröffnet wurden. Diese ist ein wichtiger Aspekt, wenn es um Prototyping oder Kleinserien geht, jene Bereiche, in denen sich das Unternehmen nebst komplexen Baugruppen, Reparaturen oder Umbauten, spezialisiert hat. Als Mitglied der Munz-Magenwirth Gruppe kann man seine Stärken voll ausspielen und dementsprechend weiterentwickeln.

Heute zählt man in Schwaben ca. 30 Mitarbeiter, die größtenteils Facharbeiter sind und hohe Flexibilität und Erfahrung aufweisen müssen, um individuell auf die Bedürfnisse der Kunden eingehen zu können. Mit einer flachen Hierarchie ist man in der Lage, mittels vier Projektleitern als Schnittstelle und alleinigem Ansprechpartner für die Kunden, diese in schnellster Zeit zu beliefern.

Prototypenfertigung

Wenn's schnell gehen muss und gut werden soll

Sie kümmern sich nicht nur um die Kalkulation, den Auftragseingang und das Material sondern planen auch die anstehenden Prozesse mit anschließender Auslieferung, in Verbindung mit hoher Kundenzufriedenheit. Geliefert wird zu einem Drittel an die Medizintechnik, ein weiteres Drittel fällt auf die Mess-, Industrie-, und Investitionstechnik, das letzte Drittel geht an die Telekommunikation (Netzausrüster).

Die relativ einfachen Systeme tun ihr übriges und verschlanken den Prozess. Gefertigt wird in Reinraumklasse 8, um die anfälligen Prozesse vor den kleinsten Verunreinigungen zu schützen. Denn die immer weiter fortschreitende Miniaturisierung von Oberflächen- und Schaltstrukturen in der Mikroelektronik setzt eine gründliche Reinraumtechnik voraus.

Eines der Ziele des Unternehmens liegt darin, eine technische Vorreiterrolle inne zu haben und stets ein, zwei Schritte vor dem Markt agieren, zu wollen. Insofern versteht es sich von selbst, dass 01005-Bauteile bereits seit vielen Jahren im Unternehmen prozessiert werden und das Handling von 03015-Bauelementen bereits jetzt vorbereitet wird.

Die erste Niederlassung in München wurde im November 2004 eröffnet, um eine enge Zusammenarbeit mit den zahlreichen Halbleiterherstellern zu realisieren. Denn wird ein neuer Chip entwickelt, benötigen die Hersteller einen Lötversuch und sehr schnell das Evaluierungsboard. Hier greift die Kundennähe, denn wenn morgens der Kurier die Ware bringt, kann er den Prototyp im Extremfall bereits nachmittags abholen. Kurze Wege, Schnelligkeit und Flexibilität führen zum Ziel und gehören zur Unternehmensphilosophie des schwäbischen Unternehmens.

Mit den neun Mitarbeitern in München ist man in der Lage, dieselben Prozesse wie in Frickenhausen abzudecken und den Kunden im gesamten süddeutschen Raum nahe zu sein. Im Januar 2008 folgte die nächste Inbetriebnahme eines technischen Büros in Windisch, Schweiz, dem wie zuvor schon in München im Oktober 2011 eine Produktion folgte, um den dortigen Markt abzudecken. Jeder der Standorte fungiert dabei eigenständig.

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