Nachhaltigkeit in der Elektronikfertigung Automatisierte Baugruppenreparatur: Rework-Plattform von Ersa

Von Susanne Braun 1 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Nachhaltigkeit in der Elektronikfertigung ist ein heißes Thema, das Unternehmen dazu anspornen soll, mit Ressourcen sorgfältiger umzugehen. Viele Firmen legen sich selbst Zero-Defects-Policys auf, andere versuchen, sich und anderen beim Thema Nacharbeit und Reparatur unter die Arme zu greifen. Ersa macht das mit einer Rework-Plattform für hochautomatisierte Baugruppenreparaturen.

Ersa Hybrid-Reworksystem HR 600 XL erweiterbar mit Auto Scavenger und vergrößerter Untenheizung.(Bild:  Ersa)
Ersa Hybrid-Reworksystem HR 600 XL erweiterbar mit Auto Scavenger und vergrößerter Untenheizung.
(Bild: Ersa)

Nachhaltigkeit in der Elektronikfertigung ist von entscheidender Bedeutung, um Umweltschäden zu reduzieren, Ressourcen effizient zu nutzen und gesetzlichen Vorschriften zu entsprechen.

Eine nachhaltige Fertigung beziehungsweise After-Sales-Services wie Reparaturen können dazu beitragen, Umweltbelastungen zu minimieren und wertvolle Ressourcen zu schonen. Die Integration nachhaltiger Praktiken stärkt die langfristige Widerstandsfähigkeit der Branche und trägt zu einer nachhaltigeren Zukunft bei.

Bildergalerie

Das wissen auch die Spezialisten für Löttechniken und Rework-Stationen von Ersa und bieten seit einiger Zeit die Rework-Plattform HR 600 XL an. Die modulare Station bietet hochautomatisierte Baugruppenreparaturen für eine nachhaltige Elektronikproduktion.

Für Nacharbeiten und Reparaturen

Elektronikhersteller benötigen zunehmend mehr Automatisierung für effiziente Reparaturprozesse. Die Ursachen für Nacharbeit an Baugruppen sind vielfältig, von defekten Bauteilen bis zu Redesigns und Upgrades. Die HR 600 XL eignet sich besonders für große Baugruppen bis zu einer Größe von 650 × 1.250 mm und ermöglicht dank Matrixheizung eine flexible Anpassung an verschiedene Bauteilgrößen und -anforderungen.

Neue Funktionen wie das „Auto Scavenger“-Modul erledigen das Entfernen von Restlot nach dem Entlöten automatisch. Die Integration eines berührungslosen Sensors (Virtual-TC) ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle während des Lötprozesses, was besonders bei der Bearbeitung vieler gleicher Baugruppen von Vorteil ist. Die systemübergreifende Software-Plattform HRSoft 2 vereinfacht die Steuerung und Bedienung aller Ersa-Rework-Geräte und ermöglicht eine zentrale Verwaltung der Prozessparameter sowie MES-Schnittstellen.

Die HR 600 XL bietet eine Lösung für die hochautomatisierte Baugruppenreparatur in der Elektronikproduktion, wodurch Elektronikhersteller ihre Ausfallquoten minimieren und nachhaltige Produktionsprozesse fördern können. (sb)

(ID:49888654)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung