Leiterplatten sicher verwahren, Funktion attraktiv präsentieren

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MES Electronic Connect GmbH & Co. KG

Precoplat Präzisions-Leiterplatten-Technik GmbH

IBR Leiterplatten GmbH & Co. KG

Service rund um individuell angepasste Lösungen

Software: Vom Gehäusehersteller bereitgestellte CAD-Daten unterstützen Elektronikentwickler bei der Konstruktion von individuellen Lösungen.
(Bild: Fischer Elektronik)

Auf der Suche nach einer geeigneten Verpackung für ihre Elektronik erwarten die Konstrukteure und Elektronikentwickler immer häufiger von dem Gehäusehersteller unbearbeitete Standardgehäuse, umfangreiche mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten und Dienstleistungen rund um die Integration der kundenspezifischen Komponenten. Um ein Standardgehäuse an die Anwendungsfälle und individuellen Designs anzupassen, müssen die Gehäuse eine gewisse Flexibilität und Modifizierbarkeit aufweisen. So ermöglichen diese den einfachen und kostengünstigen Einbau zahlreicher, ungenormter Leiterplattenformate in unterschiedlichen Anwendungen.

Trotz umfangreicher kundenspezifischer, mechanischer Modifikationen an den Gehäusen wie Ausbrüche für Schalter, Stecker, Displays, sowie Bohrungen für Regler und Leuchtdioden, sind Bearbeitungsqualität und Passgenauigkeit zur Position der innenliegenden Elektronikbauteile von großer Bedeutung. Nur durch die Verwendung von modernsten CNC-Bearbeitungszentren in Zusammenarbeit mit leistungsstarken CAD-Konstruktionsprogrammen lassen sich sehr präzise Durchbrüche und weitere Bearbeitungen stanz,- bohr,- oder frästechnisch realisieren.

Ein CAD-Downloadservice gilt heutzutage als wichtige Unterstützung bei der Planungs- und Gestaltungstätigkeit der Konstrukteure und Elektronikentwickler. Die 2D bzw. 3D-Daten sowie weitere technische Informationen werden in der Regel einfach und schnell über die Herstellerwebseite heruntergeladen oder auf Kundenanfrage zur Verfügung gestellt. Neben den CAD-Daten besteht die Möglichkeit, auch die Werkzeug- und Bauteilbibliotheken mit vorhandenen Ausbrüchen für standardisierte Steckverbinder, Schalter oder Anzeigeelemente sowie diverse andere Konturen und Bearbeitungselemente zu nutzen.

Insofern können die gewünschten mechanischen Bearbeitungen vom Kunden auf seinem CAD-System in die eigene Konstruktion eingebunden werden und somit die anfallenden Kosten für spezielle Werkzeuge minimiert oder ganz vermieden werden. Zusätzlich werden durch die Nutzung des CAD-Herstellerservices seitens Kunden, die Planungs- und Durchführungsphasen eines Projekts erheblich verkürzt und erleichtert.

In den meisten Einsatzbereichen der modernen Gehäuse spielen neben der mechanischen Bearbeitung die ansprechende Optik und die haptisch gute Oberflächenbeschaffenheit eine entscheidende Rolle. Um die farbliche Gestaltung sowie das Oberflächenfinish der Gehäuse zu ermöglichen, kommen verschiedene Oberflächenbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Polieren, Sand- oder Glasperlstrahlen in diversen Korngrößen, aber auch Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Lackieren oder Pulverbeschichten zum Einsatz.

Visuelle Aufwertung und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit werden mittels galvanischer Überzüge wie Verchromen, Vernickeln oder Vergolden ausgeführt. Zur optischen Identifizierung der im Gehäuse verbauten Elektronik, Bedien- und Anzeigeelemente, sowie für das Logo des Herstellers, werden diverse Beschriftungsverfahren wie Tampon-, Digtal-Eloxaldruck, Gravieren mit Farbhinterlegung aber auch Siebdruckverfahren und Laser-Beschriftungsverfahren angewendet.

* * Dipl.-Ing. Heinrich Epp ist in der Entwicklung bei Fischer Elektronik in Lüdenscheid tätig.

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