Vorausschauende Wartung Digital Twin Starter Kit von Pepperl+Fuchs und Bosch: IIoT-Lösung für die Praxis

Von Manuel Christa 1 min Lesedauer

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Das Digital Twin Starter Kit ermöglicht es, Sensordaten aus der Feldebene nahtlos in Cloud-Plattformen wie AWS oder Microsoft Azure zu übertragen. Zusammen mit Bosch hat Pepperl+Fuchs dieses Exponat auf der diesjährigen Hannover Messe 2025 vorgestellt.

Digital Twin Starter Kit: Pepperl+Fuchs und Bosch schnüren eine IIoT-Lösung.(Bild:  Pepperl+Fuchs)
Digital Twin Starter Kit: Pepperl+Fuchs und Bosch schnüren eine IIoT-Lösung.
(Bild: Pepperl+Fuchs)

Das Digital Twin Starter Kit richtet sich an Unternehmen, die ihre Produktionsanlagen mit digitalen Zwillingen gestalten möchten. Es umfasst leistungsfähige Sensoren, einen IO-Link-Master, einen lüfterlosen Embedded-PC sowie alle notwendigen Komponenten für eine nahtlose Integration. Der IO-Link-Master dient als Schnittstelle zwischen den Sensoren und dem Embedded-PC, der die Daten vorverarbeitet und aggregiert. Anschließend werden die Daten in die Bosch Digital Twin Plattform, den sogenannten Intelligence Core, übertragen. Dort erfolgt durch die integrierte IAPM-Lösung (Intelligent Asset Performance Management) in Echtzeit die Datenanalyse.

Die offene Plattform und die Nutzung offener Kommunikationsstandards wie OPC UA und MQTT gewährleisten eine hohe Flexibilität und individuelle Skalierbarkeit. Das Starter Kit konfiguriert sich nach Verbindung mit dem Internet und dem Einschalten der Spannung automatisch, was den Einstieg in die digitale Transformation erleichtert.

Vorausschauende Wartung durch KI und maschinelles Lernen

Eine wesentliche Eigenschaft des Starter Kits ist die Fähigkeit zur vorausschauenden Wartung. Mithilfe KI und maschinellem Lernen können potenzielle Ausfälle vorhergesagt, Wartungspläne optimiert und Handlungsempfehlungen gegeben werden. Das ermöglicht ein präventives Eingreifen und trägt zu einem störungsfreien Betrieb der Anlage bei.

Das Starter Kit ist für verschiedene Maschinentypen geeignet, darunter Kreiselpumpen, Zentrifugalkompressoren und industrielle Ventilatoren mit Induktionsmotoren. Die Lösung bietet eine dreimonatige Testphase, einschließlich Einführungs- und Abschlussworkshops, um die Erwartungen und Ergebnisse der Testphase zu definieren. Nach der Testphase kann die Lösung schnell auf andere kritische Anlagen im Unternehmen ausgeweitet werden. (mc)

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