Mobile-Menu

Berührempfindliche Eingabesysteme Das sind die beiden häufigsten Fehler beim Optical Bonding

Klaus Wammes *

Anbieter zum Thema

Wammes & Partner
OKW Odenwälder Kunststoffwerke Gehäusesysteme GmbH
MES Electronic Connect GmbH & Co. KG
IBR Leiterplatten GmbH & Co. KG

Optical Bonding oder transparentes Laminieren hat sich in der Industrie etabliert. Doch die Tücken liegen im Detail. Dabei ist ein kosmetischer Fehler noch harmlos. Ein funktionaler Fehler nicht mehr.

Das Bild zeigt in der Bildmitte die Laminat-Kante. Unterhalb ist der Blick durch den gebondeten Optical Stack mit sichtbar gemachtem Flüssig-Kleber und dessen Eigenschaften: schwarze Stellen zeigen massgeblich Blasenbildung (mehr ist schlechter), beige Stellen in unterschiedlichen Helligkeiten zeigen die Dichte-Verteilung des Klebers und Rot , Grün und Blau in Pastell-Tönen zeigen die Oberflächen-Benetzung und Haftkraft (mehr Farbe ist schlechter). (Bild: Wammes und Partner)
Das Bild zeigt in der Bildmitte die Laminat-Kante. Unterhalb ist der Blick durch den gebondeten Optical Stack mit sichtbar gemachtem Flüssig-Kleber und dessen Eigenschaften: schwarze Stellen zeigen massgeblich Blasenbildung (mehr ist schlechter), beige Stellen in unterschiedlichen Helligkeiten zeigen die Dichte-Verteilung des Klebers und Rot , Grün und Blau in Pastell-Tönen zeigen die Oberflächen-Benetzung und Haftkraft (mehr Farbe ist schlechter).
(Bild: Wammes und Partner)

Trotz der zahlreichen Erfahrungswerte beim Optical Bonding treten Fehler auf, die sich in zwei Kategorien zusammenfassen lassen: kosmetische Fehler und funktionale Fehler. Erstere beeinträchtigen die Optik: Bläschen und beginnende Delamination sehen zwar nicht besonders schön aus, Touch und Display funktionieren jedoch noch. Letztere dagegen sorgen für den Geräteausfall durch beispielsweise verbogene beziehungsweise verklemmte Displays. Da Luft einen anderen Brechungsindex hat als Kleber, fallen eingeschlossene Luftbläschen leicht ins Auge. Ist der Kleber mit den beiden Grenzflächen, die er zusammenhalten soll, nicht kompatibel, dringt Luft in den Verbund ein.

Bildergalerie
Bildergalerie mit 5 Bildern

Der Einfluss des Wassers auf die Materialien

Lösemittel können ebenfalls den Kleber angreifen. Auch treten Bläschen durch Alterung des Klebers auf oder durch äußere Einflüsse wie Magnetfelder oder Temperatur. Bläschen entstehen allerdings auch durch unterschiedliches Wasseraufnahmevermögen der unterschiedlichen Materialien. Das Wasser ist zunächst chemisch gebunden oder physikalisch an der Oberfläche.

Auch Glas hat immer eine Mono-Lage Wasser an seiner Oberfläche. Bei Temperaturerhöhung löst es sich, es entsteht Dampfdruck, der größer ist als die Klebekraft. Bei Kälte kristallisiert das Wasser. Von der für Display und Touch unvorteilhaften Schärfe und Spitze der Kristalle abgesehen, wird der Kleber durch Kälte regelrecht abgesprengt. Es kommt zu Kältebläschen. Diese wachsen bei jedem Atmen des Gerätes, also Kalt-Warm-Wechsel.

Entstehen Bläschen an den Kanten des Displays, kommt es zur Diffusion: Wasserdampf dringt ein, der Effekt verstärkt sich. Da der Zug an den Außenkanten des Laminatverbunds am stärksten ist, wird die Bläschenbildung gleichzeitig durch den unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der verklebten Materialien verstärkt. Entsprechend kommen Bläschen, die von außen nach innen wachsen, am häufigsten vor.

Treffen mehrere Bläschen zusammen, werden sie zu einer größeren Blase. Je nach Position und Anzahl begünstigen sie bei häufigeren und weiten Temperaturgängen weitere partielle Delamination. Wird das Verklebte später weiter verbaut, spielen selbstverständlich auch die Ausdehnungskoeffizienten des neuen Verbundmaterials eine Rolle.

Bläschen können auch absorbiert werden. Zunächst ist das gut. Das Bläschen ist jedoch nicht verschwunden. Es ist lediglich gebunden und nur temporär unsichtbar, da es im gebundenen Zustand quasi denselben Brechungsindex hat. Beim nächsten Atmen des laminierten Verbundes wird es meist wieder sichtbar.

Artikelfiles und Artikellinks

(ID:43831304)

Jetzt Newsletter abonnieren

Verpassen Sie nicht unsere besten Inhalte

Mit Klick auf „Newsletter abonnieren“ erkläre ich mich mit der Verarbeitung und Nutzung meiner Daten gemäß Einwilligungserklärung (bitte aufklappen für Details) einverstanden und akzeptiere die Nutzungsbedingungen. Weitere Informationen finde ich in unserer Datenschutzerklärung. Die Einwilligungserklärung bezieht sich u. a. auf die Zusendung von redaktionellen Newslettern per E-Mail und auf den Datenabgleich zu Marketingzwecken mit ausgewählten Werbepartnern (z. B. LinkedIn, Google, Meta).

Aufklappen für Details zu Ihrer Einwilligung

Weiterführende Inhalte