Vergiessen von Bauelementen und Baugruppen Individuelle Misch- und Dosieranlagen für Gießharze

Autor / Redakteur: Tartler GmbH / Claudia Mallok

Tartler gilt als einer der innovativsten deutschen Hersteller von manuellen und automatisierten Dosier- und Mischanlagen zum Vergießen in der Elektro-Industrie. Die kleinen und großen Anlagen aus dem hessischen Odenwald sorgen inzwischen weltweit für das wirtschaftliche und sichere Vergießen von Transformatoren, Linearmotoren oder Feldbus-Verteilern.

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Die Firma Tartler entwickelt und produziert ihre Dosier- und Mischanlagen zur Herstellung und Applikation von Gießharzen (Polyurethane, Epoxidharze) nach einem durchdachten Modulprinzip. So kann das Unternehmen kurzfristig und kostengünstig auf individuelle Wünsche reagieren und Systemlösungen realisieren, die optimal abgestimmt sind auf neue Produktlinien, veränderte Produktionsumgebungen oder den Wechsel von der manuellen auf die automatisierte Elektronikfertigung.

Grundsätzlich bietet Tartler für den Elektroverguss zwei Anlagen-Baureihen an, die derzeit alle Anforderungen abdecken: Für kleine Gießharz-Mengen stehen die Kompaktsysteme der Baureihe MDM 6 bereit; für die vollautomatische Verarbeitung großer Volumen die Baureihe Nodopur.

Anlagen verarbeiten bis zu 40 Liter Kunstharz in der Minute und mehr

Die Systemlösungen der Nodopur-Baureihe sind abgestimmt auf das hochproduktive Dosieren und Mischen großer Gießharz-Volumen in der automatisierten Serienproduktion. Die Mehrkomponenten-Anlagen realisieren Dosierverhältnisse von 100:10 bis 10:100 und verarbeiten bis zu 40 Liter Kunstharz pro Minute – oder mehr. Die Anlagen werden für die Inline-Fertigung z.B, mit CNC-Anbindung robotergestützter Zuführ- und Entnahmesysteme ausgestattet.

Aktuell ausgeliefert hat Tartler beispielsweise eine Nodopur-Elektroverguss-Anlage inklusive Handlinggerät für die Produktion eines namhaften Küchengeräte-Herstellers. Das via Touchscreen bedienbare System saugt die Komponenten unter Vakuum direkt aus den Liefergebinden in die Arbeitsbehälter. Das spart Zeit und sichert die Mischqualität. Aufgrund des flexiblen Handling-Geräts lassen sich extrem kurze Rüstzeiten erreichen, da verschiedene Bauteile auf dem gleichen Werkzeugträger fixiert werden können.

Rotierender Statikmischer mit Drehzahlregelung

Die Baureihe Nodopur verfügt über Siemens-Steuerungen der neusten Generationen und wird bei Bedarf mit automatischen Volumenstrom-Regelungen ausgerüstet. Mit den Anlagen vom Typ MDM 6 lassen sich Dosierverhältnisse zwischen 100:10 und 10:100 (Harz:Härter) sowie Ausstoßmengen von bis zu 3,5 kg/min realisieren. Ihre Pumpen arbeiten frequenzgeregelt, die Steuerung bietet einen praxisnahen Funktionsumfang (Rezirkulation, Schusszeitvorwahl, Ausstoßverstellung u.v.m.) und Behälter gibt es für bis zu 100 Liter Fassungsvermögen.

Optional werden eine Behälterheizung, ein stufenloses Verstellgetriebe (A-Komponente), eine automatische Behälternachfüllung und zahlreiches Zubehör geliefert.

Gemeinsames technisches Merkmal aller Tartler-Anlagen ist der rotierende Statikmischer mit Drehzahl-Regelung. Der Statikmischer kommtin den MDM-Anlagen als auch bei den Nodopur-Systemen zum Einsatz. Hier gewährleistet er, dass die Kunstharz-Komponenten optimal gemischt werden und sich in der gewünschten Dosierung exakt applizieren lassen. Da die Mischelemente bis in die vordere Spitze des Mischrohrs reichen, werden Toträume während der Harzverarbeitung vermieden. Ein Vormischer am Ventilausgang sorgt für verzögerungsfreies Mischen.

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