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Automatisierte Prüfprozesse BMK setzt auf robotergestützte In-Circuit-Tests für High-Mix-Low-Volume

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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BMK Group GmbH & Co. KG
Bürklin GmbH & Co. KG
SPEA GmbH Systeme f. professionelle Elektronik und Automation
Eurocircuits GmbH

EMS-Dienstleister BMK hat ein robotergestütztes In-Circuit-Testsystem (ICT) eingeführt, das speziell auf die Anforderungen von High-Mix-Low-Volume-Produktionen zugeschnitten ist. Damit wird die Automatisierung elektrischer Prüfprozesse in der Elektronikfertigung vorangetrieben.

BMK setzt mit automatisiertem In-Circuit-Test neue Maßstäbe für High-Mix-Low-Volume-Produktion elektronischer Baugruppen.(Bild: BMK Group)
BMK setzt mit automatisiertem In-Circuit-Test neue Maßstäbe für High-Mix-Low-Volume-Produktion elektronischer Baugruppen.
(Bild: BMK Group)

Die Prüfung von elektronischen Baugruppen in kleinen Stückzahlen gilt als besondere Herausforderung, denn manuelle Prozesse stoßen bei steigender Variantenvielfalt, hohen Qualitätsanforderungen und zunehmendem Wettbewerbsdruck schnell an ihre Grenzen. Der logische Schritt für eine zukunftsgerichtete Elektronikfertigung umfasst entsprechend die Automatisierung elektrischer Prüfprozesse, und zwar auch bei Baugruppen mit geringer Losgröße.

Das neue BMK-System, das im Rahmen eines Forschungsprojekts vom Freistaat Bayern gefördert wurde, verbindet eine Robotikeinheit direkt mit dem Testadapter. Grundlage ist ein digitaler Zwilling, der die Prüfabläufe abbildet, kombiniert mit KI-gestützter Erkennung der Baugruppen. So entsteht ein hochadaptiver Testprozess, der sich nahtlos in bestehende Fertigungsumgebungen integrieren lässt.

Im Vergleich zu manuellen Verfahren bietet der Ansatz in den Augen der Verantwortlichen der BMK-Gruppe mehrere Vorteile: Standardisierte Abläufe erhöhen die Prozessstabilität und gleichzeitig sinkt das Risiko mechanischer Beschädigungen, da der Roboter die Baugruppen stets mit gleichbleibender Kraft und an denselben Greifpunkten handhabt. Auch Einsatz und Entnahme aus dem Testadapter erfolgen kontrolliert, wodurch Belastungen minimiert und die Produktqualität gesteigert werden. Hinzu kommt eine höhere Effizienz durch kontinuierlichen Durchsatz.

Mit dem robotergestützten ICT-System geht BMK einen weiteren Schritt in Richtung Automatisierung und digitale Transformation. Ziel ist es, eine zukunftsfähige, vernetzte Produktionsumgebung zu schaffen, die den steigenden Marktanforderungen gerecht wird. (sb)

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