100%-Kontrolle von Stanzteilen und Hybridprodukten

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Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG

N & H Technology GmbH

Eurocircuits GmbH

Aus Kontur, Schattierung und Helligkeitswerten werden die Informationen über die Form von Defekten generiert. Vom zu prüfenden Bauteil werden im blitzschnellen Wechsel vier Bilder erfasst, um anhand der sich ergebenden Schattierung die Form des Objektes zu errechnen. Aus den dabei generierten richtungsabhängigen Neigungsbildern in x- und y-Richtung entsteht extrem schnell das Krümmungsbild.

Alle topografischen Ergebnisbilder werden durch eine Texturansicht ergänzt, welche die Helligkeitswerte der Oberfläche wiedergibt. Mit den unterschiedlichen Ergebnisbildern und deren Überlagerung erhält das System ein Maximum an Information über die Beschaffenheit eines Bauteiles, bis hin zu einer detailreichen topografischen Ansicht der Mikrodefekte.

Diese Arbeitsweise kann sowohl mit Matrixkameras als auch mit Zeilenkameras erfolgen. Bei Endlos-Materialien wie Stanzbändern ist der Vortrieb mit der Zeilenkamera synchronisierbar.

Das gewonnene Bild wird mit den gleichen Bildverarbeitungsalgorithmen analysiert, was den kontinuierlichen Durchlauf der zu kontrollierenden Stanzbänder mit einer Prüfgeschwindigkeit von bis zu 1000 Teilen/Minute ermöglicht.

Die SAC-trevista-Technologie der Qualitätskontrolle liefert dem Anwender von galvanisierten, polierten, geschliffenen, gefrästen oder gedrehten Bauteilen ein zusätzliches breites Spektrum von sehr genauen und zuverlässigen Prüfaufgaben mit topografischer Auswertung.

Das ist auch ein entscheidender Beitrag für die Minimierung von Pseudoausschuss und weitere Senkung der Fehlerquote in den Bereich weniger ppm (parts per million).

Flexibel und schnell umrüstbaren Prüfzellen

Auf komplette Systemlösungen zur automatisierten Qualitätskontrolle aus einer Hand hat sich die Vester Elektronik GmbH spezialisiert. Sie ist bekannt für ihre schlüsselfertigen modular aufgebauten Prüfzellen der Serie VIDEOcheck VVC 610 und VVC 811 zur Qualitätskontrolle von Endlos-Stanz- und Hybridprodukten sowie von kleinen Drehteilen.

Neben der bereits bewährten Bildverarbeitungstechnologie können jetzt auch noch zusätzlich die Möglichkeiten der verschiedenen Prüfoptionen von trevista genutzt werden.

Diese modularen Prüfzellen sind in ihrer Gesamtkonzeption ganz auf die Erfordernisse der Kunden für die automatisierte Qualitätskontrolle im Umfeld der Stanz- und Drehteile ausgerichtet. Die PC-basierte Bildverarbeitung der Prüfzellen ist mit modernster Kamera- und Beleuchtungstechnik ausgestattet.

Die für unterschiedliche Teile flexibel und schnell umrüstbaren Prüfzellen gewährleisten eine beeindruckende Verarbeitungsgeschwindigkeit bei hohem Durchsatz mit herausragender Zuverlässigkeit in der Prüf- und Sortierfunktion. Einfaches Parametrieren in den Prüfprogrammen und reproduzierbare Einstellungen ermöglichen eine sehr hohe Flexibilität und Rüstfreundlichkeit der Prüfzellen.

Als optimierte Komplettlösungen garantieren diese Anlagen ein reibungsloses Zusammenspiel aus Beleuchtung, Optik, Kamera, Schnittstellen, Rechner, BV-Software und integrierte Steuerung; zudem ist die Prüfzelle rasch an die kundenspezifischen Anforderungen anpassbar. Besondere Sorgfalt galt auch der schnellen Integration in Prozesslinien mit Anschluss an die Unternehmenskommunikation.

* Dipl.-Ing. Kamillo Weiß ist freier Fachautor für Bildverarbeitung in Leinfelfen.

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